佛山本色陽(yáng)極-東莞市海盈精密五金-本色陽(yáng)極處理：

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別：

50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸增大，內(nèi)孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達(dá)30左右℃溫度過(guò)高容易出現(xiàn)粉末或裂紋：硬質(zhì)氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質(zhì)越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強(qiáng)度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對(duì)較??；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達(dá)不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態(tài)：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關(guān)）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護(hù)膜；由于膜厚，硬質(zhì)氧化是不保護(hù)膜。

因此，研磨拋光后陽(yáng)極氧化直接獲得的膜層無(wú)金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒(méi)有研磨拋光，則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過(guò)程中去除。

這就是為什么經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后，金屬型材沒(méi)有變得有光澤的原因。本色陽(yáng)極

陽(yáng)極氧化原理陽(yáng)極氧化是在特定條件下將鋁金屬表面形成一層致密的氧化層，這一過(guò)程可以通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鋁金屬表面通過(guò)陽(yáng)極化處理后，會(huì)形成大量的氧化物陣列，這些氧化物可以形成堅(jiān)硬且密閉的保護(hù)層，從而有效保護(hù)鋁基體不被腐蝕，同時(shí)也可以提高鋁的表面硬度和耐磨性。

陽(yáng)極氧化是一項(xiàng)先進(jìn)的表面處理技術(shù)，可以提高鋁制品的耐蝕性和硬度等性能，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。本色陽(yáng)極

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化
• 下一條：肇慶微弧氧化-鎂合金微弧氧化-海盈精密五金